制砂機的轉子軸承工作時承受的主要是沖擊載荷,滾動體上所受載荷的大小是不一樣的,處于沖擊載荷合力作用下的那個滾動體受力大,制砂機,內外圈滾道也是在此處與滾動體相接觸時受力大。由于內圈工作時不停轉動,軌道上的接觸點會由受力較大再到受力小的點不停地循環(huán),因此需要讓內圈配合緊些,這樣就不會產生某個點停留在受力較大點上的現(xiàn)象。外圈則不同,外圈相對固定,受力較大點會停留在一個固定點上,因此如果把外圈配合較松,它就有可能在沖擊力下產生小幅度移動,從而增多了較大受力點,而延長了外圈的壽命。
制砂前物料里含的細粉越多越影響制砂,因為這些細粉容易粘附影響輸送。因此對于細粉含量多的物料應該提前過一次篩,將細粉盡量的從物料中篩選出來,以免影響高效制砂機的正常工作。
若含水量較高,那么物料在高效制砂機內進行破碎時,容易粘附,在下料輸送過程中也容易堵塞,造成制砂能力減小。
解決這方面的問題,先在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的濕度,如果物料濕度過大,可采用日照或風干的方式來降低物料中水分的百分比。
越硬的物料制砂起來越困難,小型制砂機價格,而且對設備的磨損越嚴重。制砂的速度慢,當然制砂能力就小。這就需要我們在物料的選擇上要適中。
制砂機的產量和整條生產線的所有設備均有關系,比如你的產量要求500t/h,制砂機廠家,那你不能只要求高效制砂機的時產達到500t,前面的顎破、圓錐破、皮帶機等的處理量也要與其匹配,否則產量肯定達不到的。一條生產線的配置要綜合考慮各方面因素,才能滿足你的產能要求。
除了從高效制砂機自身找原因外,制砂機設備生產線,還要根據(jù)以上的情況找到“癥結”所在,然后規(guī)避,這樣才能保持高效制砂機“高效率”的優(yōu)勢。